淬火油是基于矿物油的淬火介质。它是通过在矿物基础油中添加制冷剂，增白剂和抗氧化剂而制得的。它具有温和的淬火条件，均匀的材料淬火和淬火工件质量更好的特点，因此被广泛使用。主要类别包括快速光亮淬火油，真空…

研磨液。硬质合金材料本身比较坚硬易碎，磨削温度可以达到1000℃左右，但是产生的大量热量中只有15％被磨损屑带走，而8％则被工件带走。对于硬质合金刀具生产中使用的磨削液

热处理油的特征温度是指蒸气膜破裂的时刻，即，在振摇阶段开始时的温度，其与特征时刻相对应。它是根据冷却过程曲线绘制的，也就是说，基于冷却曲线上部的突出突出区域，沿着突变区域绘制了两条线。切线，切线交点A…

水在淬火油中的混合会影响产品的质量，因此有必要找出原因并及时进行处理。通常，水主要是由冷却系统在淬火油箱中的泄漏引起的，否则周围的水可能会不正确地进入油中。应从储油罐中抽出含水的热处理油，然后将其送至…

金属切削液在机械去除过程中的主要作用是冷却，平滑，清洁和防锈。因为液体的对流和汽化可以降低工具和工件的表面温度，所以可以避免工件表面的燃烧和变形。该产品包含油和水。使用一些表面活性剂等使油和水混合以形…

假定拉丝液中含有很多的磷酸盐，氯化物，硫酸盐和其他杂质，则拉丝液简单被腐蚀，蜕变，而且大大降低了光滑和防锈功用。水性绘图液仅具有短期的防锈和抗氧化性。当进程需求长期逗留或气候变化很大时，需求及时涂覆保…

淬火油由优质矿物油和添加剂制成，并包含特殊的抗氧化剂添加剂以提高淬火速度。它具有出色的抗汽化性和较短的汽相膜阶段。淬火油的冷却速度比较快，淬火油的冷却速度为4-6s。

金属加工液有两种类型：油性（油基）和水溶性（水基）。水溶性流体包括乳化切削油，半组分切削液和组分切削液。对于半混合液和乳化油，pH的控制非常重要。

.机床腐蚀长寿命的环保型半合成切削液具有良好的冷却功能，但对机床的危害不容忽视。水溶性切削液中的水一点一点地影响机床的腐蚀，危害程度逐渐增加。这花费很长时间并且难以引起用户的注意。

关于液压油会“着火”的问题，您知道吗？油的粘度下降，泄漏并增加，系统升温，形成恶性循环。加速油的氧化，形成凝胶状物质，堵塞部件的小孔，并使液压部件失效或卡住，无法工作；使橡胶密封件和软管老化并失效；使…

这种生产进程称为拉拔，是一种将外力施加到要拉拔的金属前端，然后从比模孔横截面小的模具孔拉出金属毛坯的塑料加工工艺。用毛坯获得相应形状和尺度的产品。办法。因为拉拔大多在冷态下进行，因而也称为冷拉拔或冷拉…

它污染环境，简单在工件上引起灼伤，下降了加工质量，并添加了刀具磨损。别的，主张运用极压水溶液或极压乳剂进行粗加工，并运用极压乳剂或极压切削油进行精加工，以削减冲突，进步表面质量和精度，并延长刀具寿数。