在多种类型的切削液中，一种被归类为水溶性切削液。含水切削液不含矿物油，并由多种复合添加剂，活性添加剂，光滑剂和水制造而成。它首要是半透明或透明液体。水溶性切削液可分为两类：真溶液和离子切削液。

1.真溶液也称为电解质水溶液。它首要由无机盐和水组成，具有良好的冷却，清洁和必定的防锈功能。例如，苏打水（亚硝酸钠+碳酸钠+水）是典型的实在溶液。它具有价格低廉，易于制备，节约能源的优点。它适用于磨削对工件的尖端和表面粗糙度要求不高的切削液。

2.离子切削液也称为表面活性剂水溶液。它首要由有机阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂，无机盐和水组成。母液能够在水溶液中分解成各种强度的离子，然后赋予其独特的功能。

跟着水基切削液技能的发展，目前市场上大多数金属加工制造商都在运用水溶性切削液，而水溶性切削液已逐渐取代了油基切削液。

日常金属加工制造商运用多种类型的切削液。其中，常用的切削液大致可分为：首要用于冷却的水溶性切削液，用水稀释；以及首要光滑意图，不用水稀释的油性切削液。液体，一种固体光滑剂，运用固体光滑材料进行光滑。让我们扼要了解常用切削液的类型。

第一类是水溶性切削液。水溶性切削液可进一步分为：水溶液，合成切削液和乳液。乳液（由矿物基础油，表面活性剂，乳液稳定剂，防锈添加剂，极压添加剂，油性剂等化学添加剂制造）

第二类，油溶性切削液可分为：切削油和极压油。切削油又细分为：矿物油（轻油，机油）；动植物油（豆油，菜子油，猪油等）；复合油（矿物油+油性添加剂）；极压油（矿物油+油性添加剂+极压添加剂）

第三类首要是固体光滑脂，例如：锂基光滑脂，二硫化钼光滑脂，高温光滑脂，塑料齿轮光滑脂等。