冲压加工中使用的润滑油称为冲压拉伸油。具体地说，它可以增加成形极限，抑制工件的破裂，减少生产冲突和不利影响，然后提高产品质量。那么如何根据冲压信息选择合适的冲压图纸油呢？

   1硅钢板：

硅钢板是用于冲压的相对简单的材料，因为大多数条件要求冲压后附着的油膜要干燥。然而，为了防止切割产品上毛刺的增加并延长模具的寿命，粘度越高，效果越好。因此，选择具有最高粘度和较短干燥时间的冲孔油。另外，退火后的耐锈性和低碳生成以及保持操作环境和低气味是非常重要的。

   2碳钢板：注意加工油的粘性。根据加工难度，供油方式和脱脂条件确定最佳粘度；其次，必须考虑简单的油性，以防止在焊接过程中不发生咬合，抗锈和解吸。有毒气体。

   3镀锌钢板：使用氯类冲孔油时，请注意有时会出现白锈。使用硫磺型冲孔油对油的损害很小，但最好在冲孔过程中尽早进行脱脂。

   4铝板和铝合金板：如果说过早脱脂，也可以使用含氯和硫的冲压加工油，但是长时间放置冲压加工油后，会出现白锈或变色。因此，与铜和铜合金油一样，适合与非脂肪酸类油性剂一起使用的冲压油。铝是一种两性金属，可以与酸和碱反应，因此在使用酸性或碱性冲压油和脱脂液时要注意。

   5不锈钢板：不锈钢板是一种经过简单加工硬化的材料，需要使用具有高油膜强度和良好耐烧结性的润滑油。通常，使用含有比用于碳钢板的压印油更粘的氯型极压剂的油和被冷冻的水溶性压印油。

   6铜和铜合金：最好避免使用含氯和硫的极压剂的压印油，尤其是含硫量更高的压印油，它们会腐蚀铜和铝合金，并使外观变黑。应该选择一种包含具有良好滑动性能的油性剂的冲压油