切削液应对被加工工件提供一定程度的腐蚀维持作用。新加工的金属在其新金属表面具有化学活性，很容易被氧化或与环境中的物质发生反应。大多数切削液都可以提供一定程度的腐蚀保护。但是，也有一些切削液相反，因为它们的高表面化学活性会导致金属着色或变色。切削液不仅是维护工件所必需的，也是维护机床、刀具和夹具所必需的。在规划夹具和工具包装时，了解不同材料之间发生的接触腐蚀很重要。一些切削液具有很强的表面活性，可以渗透到被加工金属的表面。

如果切削液能渗入金属表面的缝隙中，它也很容易渗入夹具和机床之间的表面。毛细现象使切削液进入不同外观之间，形成原电池。外部之间的这个微小空间会将乳化油提升出来，然后形成腐蚀性系统环境。使用纯水监测切削液的电导率总是有帮助的，以尽量减少矿物污染。如果细菌开始泛滥，产生的废物呈酸性，会消耗切削液中的油分，失去切削液原有的防腐功能，反而会产生腐蚀性。

在硬质合金刀具的制造和使用中，为了降低切削温度，减少冲突，减少磨损，需要大量的切削液。然而，研究发现，虽然使用切削液可以减少钨、钛等元素在硬质合金刀具中的分散，但并不能降低钻头的分散，甚至加速其分散。原因是这些切削液大多含有三乙醇胺和三乙醇胺。具有加速钻井浸出的作用。 Bukhari 等人的研究。发现增加溶液中三乙醇胺的含量会增强金刚石离子的浸出效果，并继续增加其浓度，因为膜的粘度会减少金刚石离子的浸出。

     钻头是硬质合金刀具的结合剂，是刀具强度和耐用度的保证，钻头的浸出大大降低了刀具的强度和耐用度，影响了刀具的寿命Lol。对于金刚石涂层硬质合金，金刚石的浸出极大地影响了优质金刚石涂层的沉积效果及其在硬质合金上的附着力。经常接触钻石会引起过敏性皮炎，对人体皮肤有害。浸出后进入切削液。如果工人经常接触切削液，就会受到伤害，危害人体健康。

     为了顺应绿色制造的发展要求，必须控制硬质合金刀具中的钻头浸出。解决这个问题的方法之一是研究切削液添加剂，它可以抑制硬质合金刀具中钻头的浸出。这种添加剂用于制备切削液，使切削液具有抑制硬质合金钻头浸出的作用。为此，有必要研究切削液添加剂对硬质合金钻头浸出的影响，进而找出能抑制硬质合金钻头浸出的添加剂，分析其抑制机理，并将其应用于金属切削加工中。流体。