数控切削液由基础油、乳化剂、防锈油、油溶剂、极压剂、增稠剂、防腐杀菌剂、消泡剂等组成，是金属材料激光切割常用的冷却潮湿改性剂。可是数控切削液的缺陷是很容易繁殖细菌和黄曲霉，导致蜕变和异味！

形成乳化切削液蜕变和异味的主要原因如下

乳化切削液中含有许多细菌。切削液中的主要细菌是需氧菌和厌氧菌。在含有矿物质的自然环境中，耗氧细菌在含有矿物质的自然环境中每20-30分钟代谢一次，如数控车床接触到的水、切削液、油等。在有氧运动规范下，它只消耗二氧化碳，不会发生滚齿机的异味。但是，厌氧菌能在没有co2的自然环境中生计，代谢释放SO2，散发臭鸡蛋味，切削液发黑。当切削液中的细菌超过106时，切削液会发出臭味。但是，我公司数控机械的切削液储存箱是一个关闭的室内空间。当切削液的流动性终止时，耗氧菌会使切削液严重缺氧，发生有利于厌氧菌繁衍的自然环境，促进切削液的快速蜕变和异味。在数控车床的整个运用过程中，数控车床部件泄漏的汽车机油进入切削液时，会在切削液表面发生一层浮油，堵塞了切削液与气体的接触，也形成了缺氧，使厌氧菌敏捷繁衍，加速切削液的蜕变。可是现在的数控车床都装备了切削液滤油器，对切削液的蜕变效果很小。

为避免数控切削液蜕变，提出以下对策：
1在添加新的数控切削液时，有必要消除数控车床周围及供液系统软件中的切削和油污。
2乳化切削液应运用饮用水或软化水稀释，以避免运用含有大肠杆菌和碳酸盐的地表水。
三。应坚持切削液的运用浓度。假如浓度过低，有利于病原体的繁殖。它促进了乳化切削液的蜕变。
4坚持切削液的PH值在8.5到9.0之间。当PH值趋于下降时，应参加PH值改进剂（如碳酸钠）。
5为避免油液进入，应立即清除油浮乳化切削液、生产加工碎屑等污垢。
6假如能检测出切削液腐败问题的前驱物，可适当添加农药杀菌剂。