淬火剂是用作淬火介质的加工油。冷却功能是淬火介质的重要功能，其质量直接影响淬火零件的质量。良好的冷却功能可以确保淬火零件具有一定的硬度和合格的金相组织，并可以防止零件变形和开裂。除此以外，淬火剂还应该是无毒的，无味的，易于处理的，对环境无污染的，并且可以使淬火后的工件表面光亮。 ，那么选择淬火剂有哪些注意事项？让我们带着这个问题和技术人员一起看看！

淬火剂，首次使用淬火剂时，应在66×103 Pa的压力下预抽10min〜20min，以除去油中混入的空气，以防止油中混入的空气带入油中。由于真空度低，管道和真空度高。单元内部。真空热处理工艺可以防止工件氧化，脱碳，增加碳含量并减少变形，这不仅提高了零件的使用寿命，而且不会污染空气。因此，对淬火剂有一些特殊要求：

1）油品的低饱满蒸气压，低饱满的蒸气压，蒸腾量小，其他油品的蒸腾量随温度，压力的变化而变化，压力下降，温度上升时，蒸腾量会增加。大量的蒸腾作用很容易在炉内造成污染并影响真空效果。 ，淬火剂

2）散热功能好。由于在真空热处理条件下压力下降且沸点下降，因此工件易于娱乐。加工过的工件表面是干净的，从而延长了薄膜状娱乐阶段并降低了冷却强度。因此，要求淬火剂在更宽的压力范围内具有更高的冷却能力。

3）良好的光泽和热稳定性，工件易于与淬火剂中的残留碳，残留硫，氧，湿气，酸等发生反应，因此真空淬火剂必须具有较高的光泽和热稳定性。