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南通海门乳化切削液稀释后出现絮状物

返回列表 来源: 发布日期: 2021.08.13

在什么条件下会使用乳化切削液加工什么材料?事实上,乳化切削液的用途非常广泛,只要对精密和高质量金属没有要求,都可以使用。比如我们平时看到的一些不锈钢、铝合金、铸铁等金属制品,都是用乳化切削液加工而成的。走过金属加工车间,可以看到CNC加工中心、车床、铣床、机床上的乳白色液体。其实就是乳化切削液与水混合后使用的切削液。因此,可以说乳化切削液的用途非常广泛。

     可以用乳化切削液加工的材料有:不锈钢(304不锈钢、316不锈钢、不锈钢薄板等)、铝合金(铝合金工件、铝合金薄板、铝合金管)、铸铁(球墨铸铁、合金铸铁、普通铸铁))加工

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加工设备:切削液可用于CNC加工中心、车床、机床、铣床、磨床、冲床等设备。可见,乳化切削液的用途非常广泛。

用的乳化切削液,不知道为什么稀释后会出现絮状物。絮状物虽然对金属加工质量没有影响,但总感觉有点别扭,也可能是乳化切削液的质量问题。所以现在计划换液。乳化切削液稀释后会出现絮状的原因,其实有以下几点:

第一:乳化切削液在稀释过程中混合不均匀,出现絮状、脏污。

第二:稀释后的切削液水质可能是硬水,因为乳化切削液对硬水水质不友好,所以反应导致出现絮状物。

第三:生产加工车间环境不干净,乳化切削液上散落着灰尘等杂物。

第四:切削液厂家在配方上出现问题,可能是选择了不合适的基础油,或者基础油和乳化剂的搭配出现了问题。

     综上所述,乳化切削液出现问题的原因主要是乳化切削液的生产厂家在应用过程中没有注意详细的操作说明和细节。而如果是乳化切削液的问题,我建议金属加工厂家可以改用我们的金属切削液。

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