淬火剂是一种用作淬火介质的加工油。冷却功能是淬火介质的重要功能，其质量直接影响淬火零件的质量。出色的冷却功能可以确保淬火零件具有一定的硬度和合格的金相排列，并可以防止零件变形和破裂。除此以外，淬火剂还应是无毒，无味，易于处理，对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。 ，那么选择淬火剂有哪些注意事项？

让我们来回答这个问题，与洛阳金润宝科技有限公司的技术人员一起看看！淬火剂，首次使用淬火剂时，应在66×103 Pa的压力下预抽10min〜20min，以除去油中混入的空气，以防止油中混入的空气带走油。到管道，并且由于真空度低。真空单元内部。真空热处理工艺可以防止工件氧化，脱碳，增加碳含量并减少变形，这不仅提高了零件的使用寿命，而且不会污染空气。因此，对淬火剂有一些特殊要求：

1）低全蒸气压，油品全蒸气压低，蒸腾量小，其他油品的蒸腾量随温度，压力的变化而变化，压力下降，温度升高时，蒸腾量会增加。大量的蒸腾作用很容易在炉内造成污染并影响真空效果。 

2）冷却功能好，因为在真空热处理的条件下压力下降和沸点下降，所以工件很容易加气。加工过的工件表面是干净的，从而延长了薄膜状的振动阶段并降低了冷却度。因此，要求淬火剂在更宽的压力范围内具有更高的冷却能力。

3）良好的光泽度和热稳定性，工件容易与淬火剂中的残留碳，残留硫，氧，湿气，酸等发生反应，因此真空淬火剂必须具有较高的光泽度和热稳定性。