在工件的热处理和淬火过程中，在钢的热处理过程中，正确挑选冷却介质是十分必要的，这对工件的质量有着决定性的影响。淬火冷却介质首要分为淬火液和淬火油。淬火液系列包含PAG淬火液、水基淬火液、无机淬火液和油状淬火液；淬火油系列包含一般淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油和真空淬火油。那么，淬火液还是淬火油哪个更好？

淬火液系列产品冷却速度较快，适用于碳钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火，也适用于全体浸没淬火、感应加热淬火、锻件、棒材、型材及铸钢件淬火和余热淬火后的淬火锻造用碳钢、低合金钢、渗碳碳钢、弹簧钢、轴承钢等。

淬火油系列产品冷却速度较慢，闪点和燃点较高。淬火油在高温、接连运行的恶劣条件下长期使用，要求油具有良好的抗氧化性、抗热分解性和抗老化功能，以保证油品的冷却功能和使用寿命。一般用于轴承钢、冲压件、齿轮、模具钢淬火。

淬火液和淬火油产品拉拔淬火液系列和淬火油系列淬火冷却介质各有长处。淬火时应根据工件要求正确挑选淬火介质。淬火介质的挑选应考虑淬火介质的冷却特性、稳定性、可操作性、经济性和环保性。在这些要求中，最重要的是淬火介质的冷却特性。

钢因其优良的功能而被广泛使用。除了钢自身的化学成分外，这种功能首要经过热处理得到改善。人们经过不同的加热、保温、冷却三个步骤，在不改动资料形状和尺寸的前提下，改动钢材的内部结构，从而到达提高功能的意图。这种操作方法是热处理。