合理挑选切削液能够有效削减切削过程中的冲突，改进散热条件，下降切削力，切削温度和刀具磨损，进步刀具的耐用性和切削功率，并保证加工质量。从机械加工的经济利益动身，当然需求在使用切削液后进步功率。实际上，已经有许多切削液在进步经济功率中发挥了作用。

一般来说，低速重负荷切削需求足够的光滑。极压切削液一般用于高速浅切削。冷却是第一件事。一般使用水基切削液。一般研磨过程中，有时光滑有害，因此能够使用合成液体或化学溶液。

同时，切削液产品使用寿命的长短也是需求考虑的因素。一般，挑选的水溶性金属切削液需求具有较长的使用寿命才干满意工厂的要求，以下降全体成本，并需求更长的切削液。使用寿命不只削减了水溶性金属切削液的使用切削液，还削减了换液次数，削减了机器停机时刻，下降了人工成本，并削减了水溶性金属切削液的数量和处理量，然后产生了大量的废液处理费用。

另外，加工资料，加工资料和机床结构也是确定挑选油基切削液或水基切削液的重要基础。可是，切削液的挑选也很重要。只要挑选恰当的切削液，就能够发挥上述作用。如果挑选不合适，或许拔苗助长。

市场上有多种切削液，它们的功能差异很大，这给咱们的正确挑选带来了不方便。挑选切削液时，必须考虑主要功能，次要功能，使用寿命，稀释份额和生产成本。