从铝型材切割机床的类别来看，那些需要高润滑性能并可以延长支柱使用寿命的深孔钻床，齿轮机床和拉削机中，非水溶性的份额相对较高。切割液。其他机床大多数使用干切削液。建议对废液排放有很高的要求，使用环保的切削液。因此，根据不同的铝型材使用不同的切削液。

 1.油基切削液有潜在的起火危险。

    2.考虑到加工前后的加工，请考虑使用水性切削液。
    3.高速大批量切割将导致切割区域进入高温，浓烟和潜在的火灾隐患。
    4.希望减少因油雾扩散而引起的喷溅，机床周围的污染和污垢，然后坚持清洁的工作环境。
    5.考虑到价格，对于一些易加工的材料和对工件表面质量要求不高的切割/磨削工艺，选择一般的水性切削液已经可以满足应用要求，并大大降低了成本切削液。
    在这些情况下，切割铝型材时，请选择油基切削液：
    1.机床要求高精度，不允许混入水进行加工。
    2.机床的润滑系统和冷却系统容易相撞，并且没有废液处理设备和条件的地方。
    3.当工具的使用程度在切削过程的经济效率中占很大比重时（例如工具价格高，磨削难度大，工具装卸时间长等）。 。