一位客户在加工冲压青铜时，使用某品牌的乳化切削液，就出现了这样的问题。将青铜板放入乳化切削液中，青铜板不会变色。但是，青铜件一旦从乳化切削液中取出，两小时内就会出现变色，造成加工材料的浪费。因此，现在需要寻找一种不变色的切削液来加工青铜件。

     为什么青铜片放入乳化切削液中不变色，取出后会变色？这是因为青铜件从乳化切削液中取出，受到空气中的氧气和水蒸气的腐蚀，使青铜件被腐蚀而变色。针对这个问题，建议加工青铜板的厂家使用非活性乳化切削液，在配方中加入成膜高分子，形成保护膜，隔离与空气中的水蒸气、氧气和电解质溶液接触，提高青铜板在空气中的防腐性能，保护青铜板暴露在空气中不变色。

     最后要提醒各位生产乳化切削液的人。如果切削液本身的导电性也会影响青铜板的变色，则还需要测试导电性。减少电解液成分以确保电导率在正常范围内。之内。

什么是半复合切削液？生产切削液的厂家和使用切削液的厂家很多，他们可能不太了解，包括我们公司的一些销售人员。因为半成分切削液是国外翻译过来的概念，所以有人将含有矿物油和水的切削液称为半成分切削液。有些人把含有广泛的油和水，可以被水稀释的切削液称为半复合切削液。有些人在等待。

     评论半成分切削液的概念纯属学术问题。在客户眼中，无论是乳化切削液、半复合切削液，还是切削油，满足其加工要求、保护简单、性价比高的就是一种好的切削液。

     目前市场上普遍采用半复合切削液的分类，采用ASTM的分类方法对其进行定义。按矿物油和非矿矿物分为两大类。含低于30%!的(MISSING)矿物油，用水稀释后形成微乳液的称为半复合切削液。