在许多切削液产品中，半合成切削液是使用最广泛的一种。半组分切削液因其价格适中且具有良好的加工功能而广泛用于金属加工，例如：不锈钢加工，铝合金切削，铜合金数控加工，钛合金，碳素钢及其他金属。流体将用于加工。

     近年来，我国数十年的加工厂随机引进了从日本，荷兰，德国，英国等国家进口的各种切削液，例如柔性加工装置，加工线，模块化机床等。 。新型半成分切削液，即这种微乳液切削液，可以在同一设备中对不同零件进行混合流加工，并且可以完成各种切削工艺，例如车削，钻孔，铣削，磨削和铰孔。

     半成分切削液是由5％-30％的矿物油，适量的水和相关添加剂组成的微乳液。用水稀释后，形成乳化粒径为0.05〜0.1μm的乳化水包油型透明或半透明稳定分散体系。半组分流体在世界上通常被称为第五代金属切削液。它具有广泛的应用和低廉的价格。它是现在和将来用于加工的最重要的切削液类型。它适用于黑色金属和有色金属的杂物部分，尤其适用于汽车装配线中活塞，活塞环，减震器和其他零件的加工。半合成切削液在确保高精度，高功率加工和延长刀具耐用性，降低生产成本并提高产品质量方面发挥着重要作用。

使用切削液加工铝合金的制造商使用东莞制造商提供的全成分切削液。完整的切削液用了大约两个月的时间。循环管道被切削液引起的结晶器结块阻塞，这很严重。影响了它们的处理能力。那么，如果使用的切削液是由所有生长的细菌组成的，我该怎么办？

     首先，如果所使用的切削液显示出细菌团块，则应咨询原始切削液供应商并寻求保护。当切削液制造商来到金属加工现场时，他们必须首先检查细菌会产生哪种类型的细菌。如果出现的细菌是霉菌，则在切削液中添加杀菌剂，例如：在切削液中添加0.07％三嗪杀菌剂。如果切削液中的细菌处于严重状况，建议您更换切削液的供应商。由于全成分切削液已经使用了大约两个月，因此这种情况非常罕见。如果存在这种情况，则通常表明全成分切削液的质量确实不可或缺。当用新的成分替换切削液时，请注意在机器清洁剂中添加杀菌剂，以确保在添加新的流体之前彻底清洁残留的细菌。