切削油：适用于切削，高速切削和重负荷切削金属产品，例如铸铁，合金钢，碳钢，不锈钢，高镍钢，耐热钢和模具钢。包括车削，铣削，镗削，高速攻丝，钻孔，铰孔，拉削，滚齿和其他切削加工。通过将低粘度光滑油基础油与部分动植物油，抗氧化剂，抗磨剂和防锈剂混合而成的特殊光滑油。有两种类型：油型切削油和水型。后者包含80％-95％的水，具有乳化才能，通常称为切削液。切削油用于在金属切削过程中光滑和冷却加工东西和组件。

水性切削液：长处是冷却作用好，价格便宜，易于取得，易于清洗加工零件，主要用于高速切削过程中。因为改进了水基光滑剂的成分，其光滑功能和防腐才能得到了极大的进步，因此需求日益增加，特别是在铝和铜的加工中。水性光滑剂增加剂可分为两种：油溶性和水溶性。油溶性增加剂的功能与矿物油相同。为了将油溶性增加剂涣散到水中，必须增加外表活性剂。水溶性增加剂能够通过将水溶性基团引进油溶性增加剂的分子中来制备。水溶性切削液可分为三种：乳液，化学组成液和半组成液，它们均可用于轻型，中型和高负荷切削。

1.优异的防锈功能（防锈时间超越三个月）

2.该解决方案是绿色透明的，具有杰出的可见性，特别适合在现代加工设备（例如CNC机床和加工中心）上运用。

3.环保配方：不含氯，三嗪，仲胺，芳香烃，亚硝酸钠等对人体有害的成分，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

4.切削液蜕变和气味控制：精选的进口增加剂，强壮的抗菌功能，在中心体系或单个发起机油箱中运用寿命长（无异味或蜕变超越一年）

5.低泡沫：优异的消泡功能，可用于高压体系和要求高空气开释的操作条件，适用于软水和硬水。

6.光滑性：配方中含有共同的外表活性剂和乳化剂。光滑功能远高于同类产品，从而明显降低了东西本钱，进步了外表加工精度，能够代替切削油，并为操作员发明了杰出的环境。

7.排屑功能：该除油配方具有杰出的排屑功能，可快速清除切屑和切屑，坚持体系清洁度，易于清洁以去除污染物。浮油在切削液外表敏捷分离。

8.冷却和冲刷：杰出的冷却和清洁，坚持机床和工件清洁，减少残留的粘性物质。

九。高浓缩型：用水稀释20-30倍，即可正常运用。

X.价格低廉：切削液在进料，生产和物流中均遭到严格控制。