在金属成形过程中，淬火介质以可控的速度冷却金属，然后发生所需的硬度并大大减少变形。一旦选择了正确的淬火油类型和工作浓度，其对流体情况的持续监测至关重要。四参数监测：

1。流体浓度

    2。PH值

3。细菌和真菌计数

4。溶解盐浓度和水的硬度

这些参数，流体浓度很重要-应正式查看和记录。

在快淬油的使用寿命中，切削过程中发生的热量蒸腾的水分的改变，以及流体经过切屑和高压循环形成的损失，对其浓度有很大影响。因而，每天都需要亲近监测，并且，根据需要，经过细心丈量的纠正措施有助于操控流体浓度。一个简略的近似水浓度平衡溶液可能会导致诸如较低的PH值和添加的细菌活性等问题。这些淬火油可能会缩短零件的使用寿命。