铝合金切削液的挑选至关重要，有必要确保杰出的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。因而，可用于铝合金加工的切削液不同于一般切削液。挑选适宜的切削液是必要的。应根据不同的加工条件和加工精度要求挑选不同的切削液。高速加工会发生很多的热，如高速切削、钻孔等。如果发生的热量不能被切削液及时带走，就会发生粘刀现象，出现严重的积屑现象，严重影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命。一起，热量也会使工件变形，严重影响工件的精度。

在挑选不锈钢切削液时，除了考虑切削液的润滑性和冷却功能外，还应考虑切削液的防锈性、成本和易维护性。切削油简单挑选粘度相对较低的基础油加入抗磨添加剂，既能完成润滑减摩，又具有杰出的冷却性和易过滤性。但切削油存在闪点低、烟度大、闪点低、危险系数高、挥发快等问题，在条件答应的情况下，应尽量选用水溶性切削液。