冷却介质的淬火是影响零件淬火进程和热处理质量的关键因素之一。出产实践证明，淬火冷却剂在齿轮热处理中的挑选和运用非常重要。假如挑选不当，齿轮的淬火质量或许无法满足产品乃至废品的技能要求。在这方面，应根据产品技能和功能要求正确挑选淬火冷却剂，这不仅能够改善齿轮的金相安排，增加外表和芯部的硬度，还能够增强硬化层的深度。避免开裂并削减齿轮淬火变形。精度高，削减加工余量，然后降低产品成本并进步齿轮热处理质量。

齿轮淬火冷却剂的挑选应一起从以下五个方面考虑：钢的碳含量，钢的淬透性，齿轮的有效厚度，齿轮形状的复杂性和答应的规模。形变。

当时的淬火冷却介质首要包含各种淬火油，水溶性淬火冷却介质，高压气体，熔融盐和水（包含盐水和碱性水）。表1列出了几种淬火冷却介质的特性和运用规模。

水包含盐水和碱性水，适用于碳含量低，淬透性差且形状简略的齿轮的淬火和感应淬火。

1.自来水

自来水适用于喷雾淬火和浸没淬火。它是最清洁，最廉价的淬火冷却介质。可是，因为冷却速度快，工件会产生巨大的应力，容易变形和决裂。

例如，由中碳钢和中碳低合金钢制成的简略型齿轮能够运用自来水作为淬火冷却介质。淬火水压力一般为0.1到0.4 MPa，水温为15到30℃，一起加热和喷水淬火。冷却时刻tc能够计算如下：

tc =（1〜2）th

式中，一起加热淬火法的加热时刻。

2.盐水

用于淬灭的盐水，例如德润宝（Aqua-rapid），首要用于缩短蒸气膜阶段并增强溶液的冷却效果。它首要用于碳钢的淬火，可明显进步其淬火硬度。因为淬火盐水产品的等级不同，淬火零件或许会变成银色，浅灰色或黑色外表。