说到淬火液，很多人可能不知道它是什么，所以让我们看一下淬火液和淬火液消泡剂的常识。

淬火液由聚醚聚合物材料和各种表面活性剂制成。由于具有反方向溶解水的特性，因此可以克服因工件开裂而产生的过大的水冷却速度，但油冷却速度慢，而淬火液的淬火效果相对较差，易燃等缺陷。 

使用淬火液的目的是确保奥氏体的冷却速度超过临界冷却速度，然后获得马氏体排列。在淬火液的生产和应用中，泡沫是绝对可以避免的，但幸运的是，市场上有一种淬火液消泡剂，它可以消除泡沫并使泡沫无处可去。

1：淬火液本身，从淬火液本身即淬火液的成分出发，我们说淬火液的主要成分是高分子材料和某些表面活性剂。长时间在高温环境下，会使淬火液起泡。

2：取出大量的淬火液，使用淬火液时会产生一定量的淬火液，导致起泡。这是因为在将工件在淬火槽中淬火之后，少量的淬火添加剂将被吸附在工件上并从淬火槽中取出。

淬灭液体，原因三：循环系统中混有空气。如果在整个循环中的某个时间突然出现许多气泡，则有必要考虑是否存在空气混合，因为空气的进入也是在淬火液中形成气泡的原因之一。

许多人想知道淬火液是否破裂。因此，当发生这种情况时，如何判断无法使用淬火介质，以及测量该介质的目的是什么。

首先，淬火介质的冷却机理主要是汽膜阶段，起泡阶段和对流阶段。在欢腾阶段，冷却速度是最快的。在正常条件下，水的沸点为100℃，油的沸点为350〜400℃，在100〜400℃的条件下，水基淬火介质在沸腾阶段冷却非常快。该间隔恰好是马氏体相变的温度，这是一个相对较高的风险。您不应认为此时的水基冷却速度比油的冷却速度慢。淬火液。其次，水基淬火介质中有水，这会引起生锈问题。腐蚀会导致细菌繁殖。必须采取相应的措施，例如系统。搅拌等必须联系在一起。