在金属切削进程中，要求切削液具有良好的清洁作用。它去除产生的切屑，磨屑，铁粉，油和沙，避免污染机床，工件和工具，并坚持工具或砂轮的切削刃锋利而不会影响切削作用。对于油基切削油，不锈钢切削液的粘度越低，清洗才能越强，特别是煤油和柴油等轻组分切削油的渗透性和清洗功能越好。

   当不锈钢切削液用于加工工件后或进程之间的活动期间的临时存储时，还要求切削液具有一定的防锈才能，以避免腐蚀性物质（例如切削进程中的环境介质和残留污泥）腐蚀金属产生的流体。特别是在我国南部的湿润和旱季，应愈加留意工序之间的防锈措施。在磨削进程中，加入磨削液后，磨削液进入砂轮磨粒工件，磨粒磨屑构成光滑膜，使界面之间的冲突减小，磨削刃口避免磨损和粘附。切屑，从而降低了磨削力和冲突热，进步了砂轮的耐用性和工件的表面质量。

   不锈钢切削液光滑功能，抗磨功能，进步加工精度，表面光洁度，有用维护刀具并延长刀具寿数。它是一种高效节能的产品；光滑功能，冷却功能，防锈功能，清洁功能-四大动力整合。它能够有用去除磨料粉尘，铁粉，油，沙等切屑；具有一定的短期防锈和工艺间防锈作用。冷却，不燃，安全可靠；经济实用，加工效率高，不易糜烂。稳定性好，运用寿数长。