乳化切削液具有杰出的润滑和冷却性能，因此对于发生很多热量的高速金属切削十分有效。与油基切削液比较，乳化切削液的优势在于更好的散热，清洁性能以及用水稀释带来的经济性。实际上，除了特别难加工的资料外，乳化切削液简直能够用于一切轻型和中型切削加工以及大多数重型加工。乳化切削液也可用于一切轻负荷和中等负荷的切削过程以及大型的部分重负荷加工。乳化切削液也可用于一切磨削工艺，除了杂乱磨削（例如螺纹和凹槽磨削）外。乳化切削液的缺点是简单繁殖细菌和霉菌，并在乳化切削液中形成有效成分。它会引起化学分化，使其发臭并变质，因此通常需要增加杀菌剂。

运用全合成切削液加工铸铁的制造商。购买的切削液在拆箱后运用。原始流体是通明无色的，但是在与水混合后，切削液的颜色已从原始无色通明变为淡色。黄色，棕色，我不知道原因。水与水的份额为1:20。我已经咨询了他们购买的制造商，他们说切削液的外观不会影响切削液的正常运用，但是制造商忧虑会影响切削液的运用寿命。 ，因此我持续寻觅切削液产品，并找到了咱们的英吉切削液以进行咨询。

全合成切削液变色的主要原因是，如果将脂肪酸与普通油酸一同运用，其抗氧化性欠安，黑色金属被催化氧化，颜色会敏捷改变。它可能会运用大约10天。液体将从无色通明变为黄色。另外，切削液的防锈性能也会导致切削液变色，因为生锈会导致切削液变色。

最后，咱们建议他们运用咱们的半合成铸铁切削液来解决铸铁加工中的问题。价格低于他们最初运用的切削液，而且还能够担任铸铁资料的加工。