水溶 切削油 一般来说 是适用于 机械加工制造 环节 中的洗削 ,攻丝 ,滚齿,前齿 ,打孔 ,钻削 ,铣削 ,锯,打磨 等商品 的生产加工 钻削 。
关键 意义 是减少 产品工件的溫度 ,保持 磨轮 清理 ,在生产加工 时清理 磨屑及金属材料 屑。
一般来说 建议 加水占比 为1:20 --1:35 ,它具备 较好 的润滑作用 ,能延长 数控刀具 的使用寿命 ,提高商品 的光洁程度 ,提高 钻削 的精确性 ,较好 的热导率 ,可快速 减少 钻削 ,切削溫度 ,减少 生产加工 工差,对金属材料 起短期内 防生锈 功效 。
水溶 切削油 不宜 触及 到车削 范围 ,因此 切削油 的选取 务必 要有很低的黏度 ,使他们 有较好 的透水性 及滋养 性。 整句智能原创
某些 易于 生产加工 的金属材料 ,如铁及易削钢的材质 ,一般来说 采用 水溶 乳状液 切削油
水溶性切削液的基本要求:
1、在高速切割条件下能与水形成稳定的混合物。
2、能承受杂质油的影响。
3、乳化稳定性能稳定,尽可能使乳液颗粒状态持续时间增长。
4、抗、霉菌,不产生有害气体。
水性切削液的维护与排放标准:
1、配水应在推荐比例内,太稀将影响润滑及防锈功能。
2、定期检测PH值及浓度(糖量计)
3、定期清理金属屑,以免污染切削液。
4、工厂放长假时(五天以上)需加入少量剂(静止时易生)
5、避免其他污物混入循环池中污染切削液。
6、水溶性切削液不可排入水池或土壤,以免污染环境。合成型属型,满足排放,但建议做简单化学处理再排放。