低合金东西钢从根本上解决了碳素东西钢淬透性低，耐磨性缺乏的缺点。赤色硬度也得到了一定程度的进步，但仍不能满意高速切削和高硬度资料加工的出产需要。为了习惯高速切削，开发了高速钢（高合金东西钢）。赤色硬度可达600℃以上，强度比碳素东西钢高30％-50％。

①成分特征

高碳：一般在0.70％以上，最高1.5％。碳的作用是溶解在奥氏体基体中以取得高碳马氏体以保证45钢的淬火硬度，并与构成碳化物的元素W，Mo，V，Cr等构成碳化物，从而火灾后要满足增强相，细化晶粒，增加耐磨性。

钨和钼元素：首要用于进步钢的赤色硬度。含有很多W和Mo的马氏体具有很高的回火稳定性，并且在500-600℃回火期间弥散并分出细小而稳定的特别碳化物，具有二次淬火的效果。45钢的淬火硬度大大进步了钢的高温强度和耐磨性。该资料。

Cr：奥氏体化时首要溶解在奥氏体中，极大地进步了45钢的淬火硬度。一起，它还能够在回火进程中构成细小的碳化物，以进步资料的耐磨性。

V：其碳化物十分稳定，能够细化奥氏体晶粒，并进步耐磨性和赤色硬度。

在出产进程中经常将诸如Ti，Co，Al和B的合金元素添加到钢中，所有这些元素均用于进步资料的硬度和赤色硬度。

②热处理45钢的淬火硬度

依据高速钢W18Cr4V的热处理工艺和回火功能曲线，高速钢的热处理具有较高的硬化度，一般为1220-1280℃，是550-570℃回火的三倍。

因为高速钢中合金元素的含量高，C曲线向右移动，大大降低了淬火的临界冷却速率，并且能够经过在空气中冷却来取得马氏体安排。因而，高速钢一般也被称为风钢（前钢）。高速钢中很多合金元素的存在使铸造态含有很多的副产品立陶宛。副产品碳化物呈鱼骨状且易碎。无法消除选用45钢进行热处理的淬火硬度的办法，一般经过反复轧制和铸造，粗大的共晶碳化物和二次碳化物被损坏并均匀地散布在基体中。铸造后，高速钢有必要缓慢冷却并球化退火，以防止过度应力乃至决裂。详细进程是在860-880°C加热并保温，然后冷却至720-750°C进行保温，然后将炉子冷却至550°C以下以脱离炉子。所取得的索氏体十晶粒碳化物结构具有207-255HBS的硬度并且能够被加工。

高速钢的优胜功能和45钢的淬火硬度只有经过正确的淬火和回火处理才干取得。淬火温度高达1250-1300℃，可使更多的进步东西赤色硬度的元素（例如WV）溶解在奥氏体中，从而大大进步了淬透性。另外，许多合金元素还使高速钢的导热性差且传热率低，因而45钢的淬火硬度在淬火加热进程中选用分级预热。一次预热温度为600-650℃，二次预热温度为800-850℃。加热进程能够防止因热应力引起的变形或决裂。淬火和冷却在油中选用分级淬火办法，正常淬火安排为隐晶马氏体十粒碳化物+（20％-25％）残余奥氏体。