切削液是一种在金属切削和磨削过程中用于冷却和润滑工具和加工零件的工业流体。切削液由多种功能性强的添加剂经科学复合配合而成，同时具有良好的冷却功能、润滑功能、防锈功能、脱脂清洗功能、防腐蚀功能、易稀释特征。切削液的市场总需求量比较大。为了提高切削液某一方面的功能，极少数切削液厂家可能会在另一方面妥协，从而导致切削液的质量存在非常明显的差异。例如！有的切削液为了使工件更加润滑和美观，而添加了对人体有明显刺激性和危害性的添加剂。一些不了解切削液市场的客户可能认为所有的切削液都是这样，所以长期使用。

另一种情况是受利润的怂恿，以较低的价格将低浓度切削液卖给客户。因为量大，利润可观，整体效率可能和普通销售的切削液差不多，但是量大，能带来更多的利润。那么我们在选择切削液的时候，有没有什么办法可以区分切削液的好坏呢？我们在购买切削液时，要擦亮眼睛，尽量选择有检测报告符合国家标准的大品牌。优质的切削液可能有多种颜色，但切削液透明清澈，外观漂亮。用手摇动切削液桶口，用鼻子感受切削液的气味，尽量避免选择气味刺鼻的切削液。在正常的生产过程中，注意检查工件的切削效果和一线员工手部皮肤的健康状况，发现异常及时处理，更换环保切削液。

切削液是一种工业液体，用于冷却和润滑刀具加工工件。它主要用于金属切削和磨削加工。主要应用环境为车床、磨床、铣床、CNC加工中心、镗床等！随着人们对切削液认识的不断提高和实践经验的不断丰富，人们发现在切削区注油可以获得良好的加工外观。

金属加工就是设置一个程序，根据需要将金属切割或研磨成预定的形状。此时，刀具用于加工金属工件。刀具与工件接触，在这个过程中刀具和被加工工件都使用切削液。之间。

切削液可分为哪几类？水性切削液可分为乳化液、半成分切削液和全成分切削液。乳液、半组合和全组合的分类一般取决于产品中基础油的种类：乳液是一种仅以矿物油为基础油的水溶性切削液；半成分切削液同时含有矿物油和化学成分基油性水溶性切削液；全成分切削液是一种仅使用化学成分基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。

每种切削液都含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。有的厂家对微乳液进行分类；一般认为介于乳液和半复合切削液之间。