在金属加工过程中，经常使用切削液。最常见的是我们通常看到的乳白色液体。实际上，它是切削液，乳化切削液之一。切削液在金属加工过程中主要起到平滑，冷却，清洁和防锈的作用。

1.平滑效果：切削液可减少切屑与前刀面，工件与刀具侧面之间的冲突，从而减小切削力，切削热并抑制积屑瘤和结垢的发生。

2.冷却效果：切削液可降低切削温度，提高刀具的耐用性，减少工件的热变形，保证加工质量。通常情况下，切割温度可以降低50至150°C。

3.防锈效果：切削液可以防止机床，工件和工具被周围的介质（水分，空气，手汗）腐蚀。

4.清洁效果：切削液可以在一定的金属切削液压力下冲洗附着在工件，刀具和机床上的切屑粉。

水溶性切削液是近年来出现的切削液。它主要由水以及其他添加剂和平滑剂制成。它广泛用于金属车削，切削，磨削，钻孔，cnc加工和其他加工程序，近年来，它已逐渐取代了过去使用的切削油。那么，水溶性切削液的优点是什么？以下英吉切削液为我们作了简要介绍。

第一：水溶性切削液具有价格优势，可以与水以1:20的比例使用。它可以满足大多数金属加工程序。

第二：水溶性切削液的最大优势在于其冷却功能，特别适合某些对冷却要求较高的金属加工过程。

第三：从安全环保的角度出发，水溶性切削液可以大大减少切削油的正常油雾问题，防止火灾的发生。它适用于有潜在火灾隐患的场所。