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GCr15SiMn钢退火组织,请教退火硬度问题

GCr15SiMn钢退火组织,请教退火硬度问题

硬度过高有可能跟冷却室的温度有关,因冷却室温度偏下限,而在后序的冷却过程中,零件对冷却室进行加热,冷却室在试样3#后,温度偏上限或超高,导致4号试样硬度偏低。
40Cr钢管经过高频淬火后,在校直过程中断裂

40Cr钢管经过高频淬火后,在校直过程中断裂

在一家热处理厂外协20根40Cr钢管高频淬火,淬火后有变形,在校直过程中有14根发生断裂。断口具有灰亮的光泽,没有塑性变形。求解原因。
16MnCr5渗碳淬火,表面连续层增碳

16MnCr5渗碳淬火,表面连续层增碳

假设由于表面粗糙度大,是否可以为表面的渗碳体连续层形核长大创造条件,因为只是单单的表面的连续层,次表面没有形成网状或者球状的渗碳体。攻工件是冲压件经过清洗后热处理的,还有其他可能吗,大佬们支个招,有没…
Q345B淬火硬度极不均匀

Q345B淬火硬度极不均匀

钢管尺寸219×25×9200,材料Q345B,淬火温度930℃,时间110min,预冷时间35S,水冷时间90S,设备是步进式燃气炉,用便携式里氏硬度计,12支钢管淬火硬度极不均匀
渗碳淬火工件表面黑色

渗碳淬火工件表面黑色

检查风机轴密封处有无漏气,此处密封不好,就算炉内正压,依然可以进空气。解决此问题的思路就是从炉内气氛的均匀性角度来考虑。可试试减少装料(如变色严重区域不装料),此外装料密集淬火时也可能导致颜色不好。
GCr15热处理工艺

GCr15热处理工艺

如果是出现硬度不均匀是由于退火工艺、冷却均匀性问题,如果是整体硬度低可能是冷却液配比不合理。请排查。550保温60min860保温90min,低温段可以对流升温,550-860℃高真空状态升温。冷却如…
齿轮热处理淬火介质的选用指南

齿轮热处理淬火介质的选用指南

淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。
PAG淬火剂淬火65CrNiMo轧辊工件的热处理工艺

PAG淬火剂淬火65CrNiMo轧辊工件的热处理工艺

5CrNiMo轧辊工件淬火冷却过程中,最关键的选择恰当的冷却速度和温度。65CrNiMo的最佳冷却方式为油冷,随着环保要求越来越严,同时考虑到工件较大,成本高,一炉2-3件,淬火油油温升高易燃
20CrMnTiH的等温正火工艺

20CrMnTiH的等温正火工艺

炉子是辊底式等温正火炉,工步是上料→预抽真空→预热→升温→保温→快冷→等温→快冷→预抽真空→出料
金属加工使用切削液的主要目的及用途

金属加工使用切削液的主要目的及用途

切削液用于金属加工进程。切削液在高质量、高功率加工中的效果至关重要。假如运用的金属切削液产品不能满意加工设备的要求,再好的加工设备、东西、加工办法也无济于事。因而,选择合适的金属切削液对金属材料进行加…
杂质对切削液效果的影响

杂质对切削液效果的影响

切削液中的细小固体颗粒对加工效果的影响:切削液中的细小固体颗粒进入切削区后,会对刀具-切屑和刀具-工件界面产生极其不利的影响;增加接触面摩擦,加剧刀具的磨粒磨损,降低刀具寿命,也影响加工表面质量。