热处理是普通球化退火，在箱式炉中加热，加热温度是800摄氏度，保温3h，然后以30℃/h的速度冷却到650℃后，空冷。

试样都是7mm×7mm×7mm的立方块，一共六个试样。

然后打了四个式样的布氏硬度，分别是：

1号试样-262HB

2号试样-222HB

3号试样-219HB

4号试样-209HB

技术要求是：207HB~217HB

前三号试样，硬度都偏高，请问是什么原因，都是从一个炉子里出来的，1号试样可能是打硬度的时候，出现错误。

2号和3号比技术要求高出2-5个布氏硬度，这可能是由于打硬度的选择区域问题导致的吗？

一号硬度过高有可能跟冷却室的温度有关，因冷却室温度偏下限，而在后序的冷却过程中，零件对冷却室进行加热，冷却室在试样3#后，温度偏上限或超高，导致4号试样硬度偏低。

3号试样明显欠热。二号试样碳化物颗粒形态也不是太好。看看炉内温度均匀性和装炉量有没什么问题。