一家使用切削液加工镁合金的制造商报告说，在使用切削液一个月后，加工设备的机器显示白色团块（例如膏药）粘在机器上，难以清洁，需要铲子才能完成。铲掉白色的团块，我不知道是什么原因造成的。现在我要更换切削液。

     制造商遇到的这种情况可能与所用水的质量有关。水是坚硬的，会产生肥皂和镁盐。机器表面覆盖有规则的和规则的白色粘附剂，类似于白色石灰。另外，由于我们没有去现场观察，并且每个制造商使用的条件都不同，所以我们无法准确确定是什么原因导致形成，只能根据经验来确定。切削液问题，在遇到不同环境条件的情况下，产生的现象也大不相同。例如，切削液的侵蚀可能显示出发臭，分层或絮凝。

     有两种方法可以解决使用切削液后机器上的白团块问题。在列表的顶部，使用坚硬的耐水镁合金切削液。其次，更换稀释水，避免使用硬水稀释切削液。最后，制造商选择使用我们的硬质耐水切削液，而不是最初使用的切削液。更换金属切削液后，解决了机器上白色团聚的问题。一种加工设备是进口齿轮磨床的制造商。加工的材料主要是钢材。当前的问题是它已经使用了超过三个月的切削液，而我不知道如何保护它。因为现在使用的切削液是由设备的供应商带来的，所以咨询设备的供应商不是很清楚，并且找不到切削液的售后服务制造商。因此，当我在Internet上寻找齿轮磨床的切削液时，我找到了英吉，并询问了与他们目前使用的产品相似的产品，以及如何更换和保护切削液。

     该制造商有很多问题，例如：齿轮磨床的切削液通常可以使用多长时间，以及需要多久更换一次？如何清洁装满切削液的水箱？更换旧的切削液时，通过过滤器过滤后可以继续使用吗？我应该用水清洗还是仅用干布擦拭内部磨损碎屑？还有很多。

     切削液应多久更换一次？没有固定答案。它主要取决于切削液参数的变化，例如切削液的pH值，粘度，颜色，气味，金属离子含量等。如果发现这些参数与原始参数相比有很大变化，则需要更换切削液。我们的技术只是帮助客户回答了这个问题，然后要求他们向我们发送他们当前用于分析的切削液样本，以分析是否需要更换切削液，并制造出类似的金属切削液产品。 ，而不是他们最初使用的削减