高速钢东西：

该资料是基于铬，镍，钨，钼和钒（有些还包含铝）的高级合金钢。它们的耐热性显着高于东西钢，而且最高答应温度能够到达600℃。与其他耐高温金属和陶瓷资料比较，高速钢具有一系列优势，尤其是耐性较高，适用于几许形状杂乱的工件和接连切削加工，而且高速钢具有杰出的切削加工性，且价格合理。简单接受。

因为高速钢东西的发红性和硬度差，因而在运用中需求切削液。在低速和中速切削时，主张运用油基切削液或乳化液。在高速切削中，因为发生很多热量，因而合适运用水性切削液。假如运用油基切削液，则会发生更多的油雾。

它污染环境，简单在工件上引起灼伤，下降了加工质量，并添加了刀具磨损。别的，主张运用极压水溶液或极压乳剂进行粗加工，并运用极压乳剂或极压切削油进行精加工，以削减冲突，进步表面质量和精度，并延长刀具寿数。

硬质合金刀具：

硬质合金由碳化钨（WC），碳化钛（TiC），碳化钽（TaC）和5-10％的钴组成。它的硬度大大超过了高速钢，其最高答应工作温度能够到达1000℃。它具有出色的耐磨性，而且在加工钢材时能够削减切屑之间的粘结现象。

因为硬质合金刀具具有杰出的发红性和硬度，因而在加工普通资料时，一般运用干切削而无需切削液。但是，在干切削期间，工件的温度升高相对较高，这使得工件易于热变形并影响工件的加工精度。而且，切开是在没有润滑剂的情况下进行的。因为高切削阻力，功耗添加，刀具磨损也加速。硬质合金刀具更昂贵，因而从经济视点来看，干切削并不经济。

选择切削液时，请考虑硬质合金对忽然加热的敏感性，并尽可能均匀地加热刀具，否则会引起崩裂。一般，油基切削液的导热性较差，因而与水基切削液比较，该东西的危险性下降。

因而，一般运用含有抗磨添加剂的油基切削液。运用切削液进行切削时，请注意均匀冷却东西。最好在开始切开之前先冷却东西。关于高速切削，应运用大流量切削液喷涂切削区域，以免东西受热不均和碎裂，还能够削减因温度过高而蒸发引起的油烟污染。

陶瓷刀：

该资料由高温烧结的氧化铝，金属和碳化物制成，其高温耐磨性优于硬质合金，因而一般运用干切削。考虑到均匀冷却并避免温度过高，一般运用水基切削液，但最好接连不断地倒入而不中止。

钻石东西：

具有极高的硬度，一般运用干切削。为了避免过热，像陶瓷资料相同，在许多情况下运用水基切削液。

依据不同的刀具资料合理选择切削液，不仅能够进步工件的表面质量和加工精度，还能够削减工件的热变形和刀具的磨损，进步刀具的耐用性，下降产量本钱，进步出产效率。出产中应注意。