在金属加工过程中切削液最重要的作用之一就是平滑作用。当切削液渗入切屑，工件和工具的接触表面，然后粘附到金属表面上形成光滑的膜时，就会产生切削液的平滑效果。这种光滑的膜降低了切削刃与前刀面以及工件与后刀面之间的冲突系数，减少了粘附现象并抑制了堆积刃，从而降低了表面粗糙度并提高了刀具的耐用性。此时的冲突称为流畅冲突。流体平滑冲突可以获得更好的平滑效果。

     金属切削过程是这样的过程，其中在工具的切削刃和前刀面的作用下，由于捏合而使切削的金属层经历剪切滑移变形。当进行金属切削时，切屑，工件和刀具之间的冲突可分为三种类型：干式冲突，流体光滑冲突和边界光滑冲突。真正的干式冲突仅发生在绝对干净的冲突表面之间，此时冲突系数非常高。例如，真空中两种金属之间的冲突系数可以达到10-100，并且冲突的大小取决于金属的剪切强度。在金属切削过程中，实际上不存在真正的干燥冲突。在大气中进行金属切割（即切割）时，尽管刚发生的刀屑冲突看上去很干净，但它很快就会接触到空气。氧化（约百分之一秒至千分之几秒）形成氧化膜。该氧化膜是在金属切割过程中出现的光滑物质。它降低了金属切削的冲突系数（通常低于1），但是，这种光滑的材料仍然不能满足金属切削的平滑要求。如果使用切削液，其平滑效果将大大提高，金属切削过程中的冲突系数将大大降低，从而使切削过程更加先进。光滑的。在流体平滑中，平滑流体的承载能力与平滑流体的粘度相加。

     因此，在金属加工过程中选择正确的切削液非常重要。选择金属切削液时，请务必选择具有良好光滑度和良好防锈性能的金属切削液，以进行加工和切削。

关于加工铝合金手机壳的切削液，主要用于铝合金手机壳的立面，平面的铣削，钻孔，攻丝。这些是小块，主要是6系列铝，其他则大。铝材（例如ZL105和ADC12）的铣削和钻孔。以下是两种铝合金切削液的配方，供您参考。

配方1：水溶性聚醚3％酰胺8.7％脂肪酸酯10％妥尔油酸7.8％磷酸酯1.5％氯化石蜡2％基础油32％二甘醇5.6％

配方2：氢氧化钾0.25％硼酸1％癸二酸1.25％苯并三唑0.3％EDTA二钠盐0.2％MBM 0.75％BK 2.25％TEA 1.7％水21.7％消泡剂0.2％

先前的配方已由切削液技术人员进行了审查。除去长链脂肪酸酯，加入碱和TEA，并加入聚醚。一些技术人员还争辩说该系统是透明的，并且由该系统构成的脂肪酸钾皂。将妥尔油酸保持在5以下可能会使您的系统稀释，并且变得不透明。氯化石蜡提倡使用Croda 3955等合成酯，但不提倡使用钾盐，多点胺和非离子添加剂。以上是用于加工铝合金手机壳的切削液。需要铝合金切削液的制造商也可以了解它。