乳化油由基础油和添加剂（乳化剂、防锈剂）组成。只有它们的比例搭配得当，乳化油才能更加稳定。

原油

将基础油、缓蚀剂和乳化剂适当组合，使乳化油稳定。不同的油相需要不同HLB值的乳化剂，不同的油相组合需要不同的HLB值。基础油是缓蚀剂的载体，其粘度影响乳化油的稳定性。粘度低，易乳化；但如果粘度过低，保护油膜过薄，不利于防锈，所以基础油的粘度要适中。

添加剂

(1) 乳化剂。乳化剂是乳液的稳定剂和一类表面活性剂。它可以降低不混溶液体之间的界面张力，使它们形成乳液。表面活性剂分子通常由非极性、亲油（疏水）烃链部分和极性、亲水（疏油）基团组成。这两部分位于分子的末端，形成不对称结构。因此，表面活性剂分子是具有亲脂性和亲水性两亲性质的两亲分子。

(2)防锈剂。防锈剂主要有水溶性防锈剂和油溶性防锈剂。防锈过程主要是游离碱和水溶性缓蚀剂的过程。例如，三乙醇胺可以与金属相互作用，在金属表面形成一层不溶的细小氧化膜，防止金属发生电化学腐蚀。但必须加入适量的三乙醇胺。过量不仅不会溶解，还会影响乳化甚至破乳。

(3) 稳定剂。稳定剂除了稳定油相，使其不分层，透明均匀外，还可以在室温和高温下稳定乳液，防止或减少乳液的分层和油分离。选用的稳定剂多为异丙醇、多元醇（二醇）、乙醇、高级醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。

（4）除上述添加剂外，还含有极压剂、碱粘剂、杀菌剂、消泡剂、络合剂等。

1.优异的防锈功能（防锈时间在三个月以上）

2. 解决方案绿色透明，可视性好，特别适合在数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。

3、环保配方：不含氯、三嗪、仲胺、芳烃、亚硝酸钠等对人体有害的成分，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

4、切削液转化及异味控制：精选进口添加剂，抗菌性强，在中央系统或单个机油箱中使用寿命长（一年以上不发臭）

5、低泡：优良的消泡性能，可用于要求高空气释放的高压系统和工况，适用于软硬水。

6、光滑度：配方中含有独特的表面活性剂和乳化剂。平滑功能远高于同类产品，显着降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油，为操作者创造了一个优越的环境。

7. 沉屑性：除油配方具有优异的沉屑性，可快速沉降切削切屑和切削细分，保持系统清洁和简单清洁去除污染物。浮油在切削液表面迅速分离。 .

8、冷却和冲刷：出色的冷却和清洁，坚持机床和工件的清洁，减少粘性残留物。

9、高浓缩型：用水稀释20-30倍即可正常使用。

10、价格低廉：切削液从进料、生产、物流等各个环节都受到严密控制，尽可能将利润空间留给客户。