攻丝是一种金属切削工艺，它使用一定的扭矩将丝锥拧入要钻的紧固件毛坯的底孔中，以产生内螺纹。在传统的紧固件制造中，螺纹加工方法大多选择手动攻丝机。因为实际上，由于零件位置或形状的限制，有些螺纹孔不适合铣削螺纹。攻丝机是一种使用丝锥加工内螺纹的机床，但是有时在攻丝过程中，各种因素导致丝锥断裂并造成大量浪费。下面我们介绍传统的手动攻丝技巧和注意事项：

   1.手动攻丝的步骤和技术

   人工攻丝的质量受人为因素的影响很大，螺纹孔直径小的丝锥的强度低，因此我们只需要采取正确的方法来确保紧固件手动攻丝的工件质量。

   （1）夹紧工件

   工件夹紧通常应将需要攻丝的工件侧面置于水平或笔直位置。区分并保持丝锥笔直与工件底面很方便。

   （2）水龙头的位置

   在开始攻丝时，应先对准丝锥，然后用一只手将丝锥对准，另一只手轻轻地使铰链滚动。从正面或侧面观察丝锥与工件的底面是否平直。如有必要，请使用直尺检查水龙头的方向。

   （3）丝锥校正

   如果在开始攻丝时攻丝位置不正确，可以用双锥度拧松并修正锥度，然后用头部锥度攻丝。当丝锥的切削部分进入工件时，不再需要通过自然螺纹施加轴向力。只需输入。

   （4）水龙头的稳定性

   用力滚动铰链杆时，操作员的手必须保持平衡。不要用力过大，左右摇晃。否则，螺纹将被简单地撕裂，螺纹孔将扩大并逐渐变细，而丝锥将断裂。

   （5）取水龙头

   使用铰刀反转丝锥以松开丝锥，然后旋开丝锥，因为螺纹孔和丝锥相对较松。拔出时，请避免丝锥的摆动和振动，从而破坏螺纹的表面粗糙度。

   二，丝锥断头的加工方法影响机床丝锥质量的原因包括：主要数据，数控刀具规划，热处理，加工精度，涂层质量等。例如，丝锥过渡部分的尺寸截面太大或过渡圆角不计划引起应力集中，并且在使用过程中很容易在应力集中点断裂。

    （1）水龙头的加工要素

    如果在淬火，过热或过度燃烧之前未对水龙头进行预热，未及时回火和过早清洁，则可能导致水龙头开裂。

    （2）水龙头的选择要素

    对于硬度过高的零件，例如含钴的高速钢丝锥，硬质合金丝锥，涂层丝锥等，应选择高质量的机床丝锥。切屑槽的数量，尺寸，视点等丝锥具有排屑功能。

    （3）工件的原料元素

    随着不断显示新工件的原始数据，刀具数据的种类也在增加，这要求在攻丝之前选择合适的丝锥。当冲击零件的原料不是纯净的时，有些会留下过多的硬斑或气孔，所有这些都会导致丝锥失去平衡并立即断裂。

    （4）机床的功能要素

    机床和夹紧体也非常重要，特别是对于高质量丝锥而言。丝锥的功能只有特定的精密机床和夹紧体才能执行。攻丝时，主轴轴线与井底中心线不同轴，攻丝过程中扭矩过大，这是引起丝锥断裂的主要原因。