不同的淬火油产品其产品功能不同，运用范围也不同。如真空淬火油和一般淬火油之间存在着较大的不同，应根据工件要求选择运用，以下介绍了一般淬火油和真空淬火油之间的差异，进步工件的加工质量。

   一般淬火油首要适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢，工模具钢制零件淬火。为了进步油品的冷却功能，热氧化安定性和防锈功能，在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂，研制出不同牌号的一般淬火油，其功能优于机械油。

   一般淬火油首要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火，不宜与其他油品混用。换油时，要彻底整理油槽。该油品最佳运用温度为50~80℃，最高运用温度不超越80℃，以免影响运用寿数。油槽中应安装拌和或油的循环设备，进一步进步油品的冷却能力，使工件外表能均匀冷却，并应定期向油槽中补充新油。

   真空淬火油适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及其它合金钢淬火。在一些特别工业部门所选用一般的热处理技术满意不了运用要求，所以开展了真空热处理技术。真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形，既进步了零件的寿数，又不污染空气，所以对淬火油有一些特别要求：

   ◆ 饱和蒸汽压低

   在真空淬火油中淬火，能够得到与正常大气压下相同的淬火硬度值的最低压力。一般淬火油在常压下淬火后，硬度为HRC66，试样可彻底淬硬，然后逐步下降淬火时的压力，硬度急剧下降，特别是当压力降到5×104Pa以下时下降最多，已不能在常压淬火，压力下降后硬度反而升高，到2.5×104Pa时可使淬火硬度达到HRC65，真空淬火油则能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上。因而，真空淬火油较一般淬火油饱和蒸汽压低。

   ◆ 抗氧化功能高

   工件在很高的真空度下进行加热淬火，这需要确保金属零件在加热过程中不被氧化，这时会用到真空淬火油，满意对工件的加工要求。

   ◆ 冷却功能高

   真空淬火油的冷却能力强，较一般淬火油比较冷却功能更好。在一定的真空度下加热淬火，油品的物理功能发生变化，如沸点、导热率等，使油品的冷却功能变差，所认为防止影响真空效果则建议运用真空淬火油。

   综上所述，运用淬火油产品可满意工件加工要求，使淬火工件亮光且有短期防锈效果。